<
Чтобы постоянно улучшать работу сайта и предложения для вас, мы используем файлы cookie. Мы никому не передаем полученные данные. Если вы продолжаете пользоваться сайтом, это означает, что вы не возражаете против применения данной технологии.
Подробнее: Политика конфиденциальности и использования cookie.

Оснащение и оборудование сварочного производства

Услуги по текущему, среднему и капитальному ремонту станков:

  • Оценка технического состояния и дефектация оборудования.
  • Монтаж- демонтаж и пуско-наладочные работы оборудования.
  • Ремонт (только узловой) и техническое обслуживание на площадях заказчика.
  • Ремонт на площадях подрядчика с вывозом оборудования.
  • Поузловой и текущий ремонт.
  • Капитальный ремонт.
  • Монтаж устройств цифровой индикации (УЦИ) и датчиков линейных перемещений.

При производстве работ по капитальному ремонту, мы, как правило, осуществляем следующие виды ремонтных работ:

  • Ремонт станины:
    • замер износа направляющих станины;
    • шлифовка направляющих на специализированном шлифовальном станке (Heckert);
  • Ремонт коробки скоростей и шпиндельной группы:
    • замена подшипников, включая шпиндельные;
    • замена отбракованных деталей;
    • перешлифовка головной части шпинделя.
  • Ремонт коробки подач:
    • замена подшипников;
    • замена отбракованных деталей.
  • Ремонт суппортной группы, каретки и фартука:
    • замена подшипников;
    • замена отбракованных деталей;
    • шлифовка и шабрение направляющих каретки, суппортной группы;
    • подгонка клиньев и прижимных планок;
    • восстановление или замена винтов в комплекте с гайками (для станков с ЧПУ- ШВП);
    • восстановление или замена резцедержателя.
  • Ремонт задней бабки:
    • шлифовка и шабрение направляющих поверхностей плиты задней бабки по станине и корпуса по плите;
    • расточка отверстия под ремонтный размер пиноли с заменой пиноли на новую, с хонингованием;
    • восстановление или замена винта в комплекте с гайкой.
  • Ремонт ходового вала, вала включения:
    • восстановление валов или замена на новые.
  • Ремонт гидравлической системы станка.
  • Ремонт систем смазки.
  • Ремонт системы подачи СОЖ.
  • Замена шлангопроводов станка.
  • Ремонт электрооборудования:
    • ремонт электрошкафа, замков и т.д.;
    • полная замена элементов электроавтоматики станка и элементов пускорегули- рующей аппаратуры;
    • замена и регулировка датчиков и концевых выключателей станка;
    • замена электромонтажа и электротрасс;
    • ремонт или замена электродвигателей на новые.

При монтаже используются специализированные инструменты, материалы и комплектующие. Это приводит к значительной экономии времени работ, повышению использования полезного пространства электрошкафа. При этом повышается качество и надежность монтажа, а также внешний вид станций управления.

  • По требованию Заказчика встройка датчиков линейных и угловых перемещений, монтаж УЦИ, доработка электросхемы.
  • Покраска - подетальная и общая.
  • Сборка станка.
  • Отладка и проверка по нормам точности.
  • Проверка на безотказность работы.
  • Обработка пробной детали.
  • Консервация.